產(chǎn)生縮孔的原因主要有兩點(diǎn)因素：

涂料本身的原因：

在制作涂料的過程中，流平劑、消泡劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表 面的粉末顆粒中不含流平或消泡劑型；由于涂料設(shè)備不清潔，造成涂料制作的過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染；使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水分、油分帶入涂料中噴涂，也會(huì)使涂裝產(chǎn)生縮孔；為解決這些問題，在涂料制作的過程中，必須按工藝要求嚴(yán)格操作執(zhí)行，避免上面問題的產(chǎn)生。

涂裝流水線涂裝過程中的原因有：

被涂物表面處理不干凈，當(dāng)涂裝前處理的除油工序除油不凈，在表面粗糙或有針孔的 被涂物上留有油污，磷化后油污仍殘存在被涂物上，形成的涂層容易產(chǎn)生縮孔，所以前處理 一定要處理干凈徹底。被涂物表面不平整，特別是鑄鐵、鋁和熱扎鋼板等被涂物表面不平整，存在氣孔，在涂裝過程中，涂料熔融流平時(shí)，氣孔中的空氣受熱膨脹就會(huì)鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就會(huì)形成縮孔。解決辦法：將被涂物預(yù)熱再進(jìn)行涂裝，避免出現(xiàn)空氣膨脹頂破涂膜現(xiàn)象；在涂料中加入消泡劑，它能使涂料在熔融流平的過程中表面張力降低，使被涂物孔隙中空氣及時(shí)逸出并使涂膜很快愈合。

表面處理后的被涂物表面殘存水分，有殘存水分的被涂物在涂裝后進(jìn)行烘烤時(shí)水分揮發(fā)就會(huì)使涂膜產(chǎn)生縮孔，所以在表面處理時(shí)要調(diào)整好水洗后的烘干溫度和時(shí)間，使被涂物孔隙中空氣及時(shí)逸出并使涂膜很快愈合。

更換涂料品種時(shí)，設(shè)備清洗不徹底，造成新舊涂料混雜，相互干擾，易使涂裝產(chǎn)生縮孔，所以在更換涂料品種時(shí)，一定要將噴槍，供粉槽，送粉管道，噴粉室等設(shè)備清洗干凈。

另外，涂裝流水線涂裝時(shí)用的壓縮空氣中含有的油分和水分使得涂料受潮嚴(yán)重以及涂裝中粉塵等環(huán)境中的雜質(zhì)帶入噴粉室、烘爐都會(huì)使涂料過程中產(chǎn)生縮孔等弊病，所以保證噴涂的環(huán)境清潔相當(dāng)重要。